球磨機安裝方法及規范(二)

下接球磨機安裝方法及規范(一)

5. 底座、主軸承安裝

(1)在基礎上設置好墊鐵，根據磨體的實測尺寸，確定兩底座的位置，并應滿足下列要求；

a．底座的十字中心線對準中心標板，其偏差不得大于0.5mm。

b．兩底座的標高偏差不應大于1mm，且出料端不得高于進料端。

c．底座水平度為0.04mm/m。

d．∣A-B∣≤1mm；∣C-D∣≤1mm。

(2)底座找正完畢，擰緊地腳螺栓后，將軸承座吊到底座上，使軸承座的十字中心線對準底座十字中心線，偏差不得大于0.5mm。

(3)在軸承上測量兩軸承的相對標高，偏差不得大于1mm，且出料端不得高于進料端，水平度為0.04mm/m。軸承的中心標高對基準點標高偏差不得大于1mm。

6. 磨體安裝

(1)軸承安裝找正完畢，所有螺栓擰緊后，才能進行筒體的安裝。

(2)磨筒體落到軸承上后，檢查下列部位：

a．兩中空軸的標高偏差值，應符合第3.1.5 條第三款的要求。

b．檢查中空軸與主軸承的側間隙及軸肩間隙，設計圖紙如無規定時應符合下列要求：

S1=S2=S3=S4=1mm；

C1=C2=C3=C4=0.001D；

D=中空軸直徑

c.檢查磨機滑動端的軸肩間隙，應符合設計圖紙的要求。

(3)盤車檢查磨機軸頸的同軸度，其同軸度應符合第3.1.2 條第二款規定。

7. 襯板安裝

(1)安裝時應注意筒體回轉方向，襯板與筒體接觸應嚴密，如用水泥砂漿充填縫隙，應填實填滿。

（2）襯板在筒體內部的排列不應構成環形間隙，襯板與襯板的間隙應符合設計規定，一般為5~10mm，不帶螺栓的襯板，襯板與襯板之間不應有間隙，結合要緊密。

（3）隔倉板安裝時，隔倉板平面應與磨機筒體的中心線相垂直，垂直度為0.5%。

8. 傳動裝置安裝

（1）邊緣傳動的磨機，大齒輪的安裝應符合下列要求：

a.大齒輪與磨體法蘭應結合嚴密。

b.大齒輪對中空軸頸或滾圈外圓的徑向跳動和端面跳動均為GB1184 的8 級。

(2)傳動軸的縱向中心線，應平行于磨體的縱向中心線，并符合下列要求：

a.傳動軸水平度為0.04mm/m。

b.傳動軸的標高偏差不得大于1mm。

(3)大小齒輪副的齒側間隙，在設計文件無規定時，按表3.1.3 的數據。

(4)傳動軸與電動機或減速器軸的同軸度為0.2mm。

(5)大小齒輪的接觸精度應不低于GB10095 中的8 級規定。

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